模具参数

商品名称：铝挤压模具                                 产量：6-30吨铝型材

模具尺寸：最大800mm                               可用厚度：最小0.4mm

材料：优质H13钢                                        模具类型：空心模具和实心模具

硬度：HRB硬度48-52°                                型腔：定制

分流流道：计算机模拟                                最小起订量：1套

容量：5000套                                             原产地：中国广东佛山

交付周期：7-15个工作日内                        加热方式：真空热处理和碳化处理

用途：用于门窗型材、工业型材、门型材、幕墙型材等铝型材的挤压加工工具。

建筑铝型材的特点

建筑铝型材是我们在装修中经常使用的一种材料，建筑铝型材在装修中的应用颇多，非常受欢迎。建筑铝型材不仅有简单、实用、效果好的优点，还具有耐腐蚀的特点。

建筑铝型材的特点：

1、与其他材质相比，铝型材具有更高的耐腐蚀性，不会因为受潮而变形。

2、建筑铝型材的延展性好，可以通过挤压、拉伸等压力加工手段制成各种用品。

3、建筑铝型材硬度好，拉伸强度高、抗风压性能也比较强，高层建筑也很适合。

4、建筑铝型材通过氧化着色或者静电喷涂及氟碳喷涂等表面处理工艺，可以生产出多种颜色，装饰美观效果都很好。

5、建筑铝型材使用后可以回收再利用，回收能耗低，并且可以反复加以回收利用，避免了资源的浪费和环境的污染。
一个好品质，设计精准的铝型材挤压模具对挤压铝型材生产至关重要。

挤压铝型材模具对挤压铝型材生产的重要性

挤压铝型材模具在挤压铝型材生产中起着非常重要的作用。以下是挤压铝型材模具对生产的重要性：
1. 确保产品质量：挤压铝型材模具的设计和制造直接影响产品的质量。模具的精度和稳定性决定了产品的尺寸精度、表面质量和形状复杂度。优质的模具可以保证产品的一致性和稳定性，提高产品的质量。
2. 提高生产效率：挤压铝型材模具的设计和制造可以优化生产工艺，提高生产效率。合理的模具结构和工艺参数可以减少生产过程中的能量消耗和材料损耗，缩短生产周期，提高生产效率。
3. 降低生产成本：优质的挤压铝型材模具可以降低生产成本。模具的设计和制造可以减少废品率和次品率，降低生产过程中的能耗和材料消耗，提高生产效率，从而降低生产成本。
4. 支持产品创新：挤压铝型材模具的设计和制造可以支持产品的创新。模具的设计和制造可以满足不同形状、尺寸和表面处理要求的产品设计，为产品的创新提供支持。
综上所述，挤压铝型材模具对挤压铝型材生产具有非常重要的作用，可以确保产品质量，提高生产效率，降低生产成本，并支持产品创新。

捷力威金属加工专业生产挤压铝型材模具，一直在此行业深耕，凭借专业的设计团队，快速熟练的生产团队，一站式不外发任何工序的生产流程以及快速响应的客服团队，赢的众多客户的广泛好评。